Studium przypadku - Ożywienie podupadającej fabryki włókien syntetycznych i jej odbudowa
Zakład Włókien Syntetycznych w Mohylewie borykał się z poważnymi problemami finansowymi. Przez trzy lata zakład przeszedł całkowitą transformację, stając się konkurencyjnym i nowoczesnym producentem włókien sztucznych i folii
- Klient
- Zakład Włókien Syntetycznych w Mohylewie
- Lata
- -
- Usługi
- Zarząd wykonawczy, Zarządzanie sprzedażą, Menedżer kryzysowy

Studium przypadku - Ożywienie podupadającej fabryki włókien syntetycznych i jej odbudowa
Zakład Włókien Syntetycznych w Mohylewie borykał się z poważnymi problemami finansowymi. Przez trzy lata zakład przeszedł całkowitą transformację, stając się konkurencyjnym i nowoczesnym producentem włókien sztucznych i folii
- Klient
- Zakład Włókien Syntetycznych w Mohylewie
- Lata
- -
- Usługi
- Zarząd wykonawczy, Zarządzanie sprzedażą, Menedżer kryzysowy

Przegląd
Zakład został założony w 1930 roku w ramach wysiłków industrializacyjnych Białoruskiej SRR i stał się pierwszym dużym przedsiębiorstwem chemicznym w regionie. Przez dekady zdobywał ogromne doświadczenie w produkcji włókien sztucznych i folii opakowaniowych.
Do 2011 roku, kiedy Jerzy objął stanowisko CEO, zakład koncentrował się na produkcji przędzy tekstylnej wiskozowej oraz folii polipropylenowych i polietylenowych. W tamtym czasie firma borykała się z poważnymi problemami finansowymi i funkcjonowała głównie dzięki rocznym dotacjom rządowym wynoszącym około 25 milionów euro.

Krajobraz rynkowy w czasie przejściowym
W momencie, gdy Jerzy objął stanowisko CEO, zakład działał głównie jako dostawca na rynki zagraniczne za pośrednictwem firm handlowych. Jego podstawowy produkt — przędza wiskozowa — była eksportowana głównie do Pakistanu i Turcji. Kraje te utrzymywały stabilny popyt na przędzę wiskozową, napędzany przez ich duże i dobrze ugruntowane przemysły tekstylne, w których wiskoza pozostawała materiałem opłacalnym i wszechstronnym do produkcji tkanin. Jednakże z powodu pośredniego modelu sprzedaży, zakład miał ograniczoną kontrolę nad cenami i pozycjonowaniem na rynku, co negatywnie wpływało na rentowność.
Równocześnie zakład produkował folie polipropylenowe i polietylenowe, które cieszyły się popytem w sektorach opakowaniowym, budowlanym i przemysłowym. Materiały te były sprzedawane przez partnerów handlowych głównie w Rosji i Kazachstanie. Chociaż rynki te zapewniały stałą wielkość zamówień, uzależnienie od pośredników ponownie ograniczało zdolność firmy do budowania bezpośrednich relacji z odbiorcami końcowymi lub rozwijania silnej obecności marki.
Pomimo stałego popytu w tych regionach, ogólne podejście do rynku pozostawało przestarzałe i nieefektywne, pozostawiając znaczną przestrzeń do strategicznych usprawnień i modernizacji.

Reformy i usprawnienia strategiczne
Po objęciu przywództwa, Jerzy zainicjował szereg reform strategicznych mających na celu poprawę rentowności, jakości produktów i pozycjonowania na rynku. Działania te dotyczyły obu kluczowych linii produktów — przędzy wiskozowej i folii polimerowych — i miały transformujący wpływ na przedsiębiorstwo.
Przędza wiskozowa
- Wprowadzono znaczną zmianę w ofercie produktów. Zakład przeszedł na produkcję cieńszej, bardziej zaawansowanej technicznie przędzy wiskozowej. Ten krok nie tylko odpowiadał na zmieniające się wymagania rynku, ale także pozwolił firmie zwiększyć średnią cenę sprzedaży za kilogram o 4-5 razy.
- Kolejnym przełomem była dywersyfikacja rynku. Firma z powodzeniem weszła na rynki indyjskie i chińskie — dwa z największych rynków tekstylnych na świecie — jednocześnie ograniczając sprzedaż na rynku pakistańskim, o niskiej marży.
- Firma wyeliminowała zależność od białoruskich pośredników, tworząc bezpośrednie kanały eksportowe.
- Te kroki, połączone z optymalizacją wielkości i struktury zatrudnienia, znacznie poprawiły efektywność operacyjną oraz przychody na pracownika.
Folie polipropylenowe i polietylenowe
- Reformy rozpoczęły się od racjonalizacji asortymentu produktów, koncentrując się na foliach o wyższej wartości.
- Firma przeszła od sprzedaży pośredniej do współpracy bezpośrednio z odbiorcami końcowymi, co doprowadziło do wzrostu średnich cen sprzedaży nawet o 20%.
- Zawarto bezpośrednie kontrakty z producentami surowców, co pozwoliło obniżyć koszty wejściowe o 20–25% i ustabilizować dostawy.
- Jedną z kluczowych inwestycji było uruchomienie nowej linii produkcyjnej folii poliolefinowych z wykorzystaniem technologii double bubble (podwójnej orientacji) firmy GAP z Włoch.
- Dzięki inwestycji w wysokości 3,5 mln euro zakład wprowadził na rynek wysokowydajną, 7-warstwową folię o grubości zaledwie 12,5 mikrona — która stała się jego najbardziej dochodowym i poszukiwanym produktem.
- Firma przekształciła także gospodarkę odpadami w centrum zysków:
- Zamiast sprzedawać regranulat, zainwestowano 0,3 mln euro w pełnocyklową linię produkcyjną wkładów wagonowych z polipropylenu.
- Nowa linia biznesowa osiągnęła 100% rentowności przy pełnym wykorzystaniu mocy, przynosząc zarówno korzyści finansowe, jak i środowiskowe.

Faza wzrostu i koncentracja na produkcji
Przełomowym momentem w rozwoju zakładu był rok 2012, po udanym uruchomieniu nowej linii produkcyjnej folii poliolefinowej. 7-warstwowa folia o grubości zaledwie 12,5 mikrona szybko zdobyła popularność wśród klientów przemysłowych i z sektora opakowań spożywczych dzięki swojej wyjątkowej wytrzymałości, przejrzystości i właściwościom barierowym.
Proces produkcyjny wykorzystywał wysokiej jakości żywice polietylenowe i polipropylenowe europejskiej klasy, pozyskiwane bezpośrednio na podstawie długoterminowych kontraktów. Zapewniało to spójność, obniżało koszty i poprawiało ogólną jakość produktu.
Ta strategiczna zmiana — w połączeniu z optymalizacją zakupów, modernizacją zdolności produkcyjnych oraz poprawą dostępu do rynku — doprowadziła do znacznego wzrostu produkcji i wolumenów sprzedaży. Do końca 2013 roku roczny obrót zakładu wzrósł do około 42 mln euro, co stanowiło istotny wzrost w porównaniu z okresem sprzed reform.

Ekspansja rynku i wzmocnienie pozycji
W latach 2011–2013 firma nie tylko ustabilizowała swoją działalność, ale także podjęła zdecydowane kroki w kierunku wzmocnienia swojej obecności rynkowej zarówno na poziomie regionalnym, jak i międzynarodowym.
- Bezpośredni wstęp na rynki włókien wiskozowych w Indiach i Chinach otworzył dostęp do klientów o dużych wolumenach i wyższych marżach.
- W segmencie folii bezpośrednie relacje z odbiorcami końcowymi w Rosji i Kazachstanie pozwoliły firmie ustawić się jako niezawodnego i elastycznego dostawcę.
- Na rynku krajowym i w regionie WNP zakład wzmocnił swoją reputację, oferując stałą jakość, wsparcie techniczne oraz krótsze terminy realizacji.
- Do 2013 roku zakład był uznawany za jednego z najbardziej nowoczesnych i konkurencyjnych producentów wielowarstwowych folii poliolefinowych na Białorusi i w regionie.

Wyniki i wpływ
W czasie kadencji Jerzego jako CEO (2011–2013) zakład przeszedł okres intensywnej transformacji i wymiernych postępów:
- Roczny obrót wzrósł o 50% — z 40 mln euro do 60 mln euro — dzięki innowacjom produktowym, ekspansji rynkowej i usprawnieniom operacyjnym.
- Zależność od dotacji rządowych spadła — roczne wsparcie zmniejszono z 25 mln euro do 8 mln euro.
- Dwa główne projekty inwestycyjne o łącznej wartości 3,8 mln euro were successfully implemented.
- Te inicjatywy nie tylko zmodernizowały produkcję, ale także otworzyły nowe źródła przychodów i poprawiły długoterminową konkurencyjność.
What we did
- Przywództwo strategiczne
- Ekspansja rynkowa
- Rozwój produktów
- Efektywność operacyjna
Jerzy wykonał niesamowitą pracę podczas swojego czasu tutaj. Jego przywództwo przyniosło prawdziwą pozytywną zmianę w zakładzie — nie tylko w naszych procesach i wynikach, ale także w duchu całego zespołu. Był dostępny, zawsze gotów do wysłuchania i budził zaufanie w każdym z nas. Będziemy go pamiętać z wielką życzliwością i szacunkiem. Naprawdę, był jednym z najlepszych liderów w historii tej fabryki

Dyrektor Techniczny
- Wzrost rocznego obrotu
- 20 mln €
- Straty zostały zredukowane o
- 68%
- Nowe inwestycje o wartości
- 3.8 mln €
- pracowników dziennie
- 2000
Czytaj więcej studiów przypadków
Jak zbudować biznes produkcji rur od podstaw
Smit postanowił otworzyć nowy zakład produkcji rur polimerowych. Przez 10 lat byliśmy tam, aby uruchomić go i rozwinąć
Czytaj więcejOpowiedz nam o swoim projekcie
Nasze biuro
- Torun
ul. Władysława Łokietka 5
87-100, Torun, Poland